nybanner

13%-30% аксіду алюмінію Інэртны керамічны шарык 1/8″ 1/4″ 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1″, 1¼” 1½” 2″ Апорны шарык

13%-30% аксіду алюмінію Інэртны керамічны шарык 1/8″ 1/4″ 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1″, 1¼” 1½” 2″ Апорны шарык

Кароткае апісанне:

Керамічныя шарыкі (таксама вядомыя як апорныя шарыкі, інертныя шарыкі і апорныя матэрыялы для каталізатара) былі вельмі важным кампанентам у каталітычных працэсах на нафтаперапрацоўчых заводах, у газаперапрацоўчай і нафтахімічнай прамысловасці. Іх асноўная функцыя заключалася ў тым, каб выконваць ролю ўпаковачнага матэрыялу і адначасова падтрымліваць каталізатарны пласт, каб прадухіліць прарыў або страту каталізатара або адсарбентаў пасля рэактарных корпусаў з-за высокага ціску і тэмпературы ўнутры рэактарных корпусаў падчас працы. Керамічныя шарыкі выпускаюцца некалькіх розных памераў: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″. Памер шарыкаў быў размешчаны пласт за пластом у верхняй і ніжняй частцы корпуса, з рознымі памерамі керамічных шарыкаў.
Інэртныя керамічныя шарыкі з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўванымі апорнымі матэрыяламі ў свеце дзякуючы сваёй выдатнай кансістэнцыі і надзейнасці. Прадукцыя, якая адпавядае гэтым спецыфікацыям, вырабляецца з вельмі якасных хімічных фарфоравых гліняных матэрыялаў, якія валодаюць выдатнай стабільнасцю, высокай механічнай трываласцю і ўстойлівасцю да цеплавых удараў. Гэта робіць іх ідэальным выбарам для апорных матэрыялаў усіх тыпаў каталізатараў.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне

Інэртныя керамічныя (фарфоравыя) шарыкі ў якасці носьбітаў для каталізатараў, абсарбентаў, малекулярных сіт; для запаўнення рэакцыйных апаратаў, размеркавальніка рэагентаў і холадагенту ў нафтахімічнай і хімічнай прамысловасці; у якасці малольных цел для памолу матэрыялаў у шаравых млынах пры драбненні і змешванні хімічных рэчываў, фармацэўтычных прэпаратаў, фарбавальнікаў, шліфоўцы металічных паверхняў, драбненні харчовай сыравіны ў харчовай прамысловасці. Шарыкі маюць надзвычай нізкае водапаглынанне (рэальнае <0,1%), высокую кіслотаўстойлівасць (>99,6%) і працяглы тэрмін службы пры ўмове эксплуатацыі. Фарфоравыя шарыкі вырабляюцца з сілікатнага (алюмініевага) фарфору шляхам парашковага прэсавання масы, фармавання, выцягвання праз муштук, дыяметрам ад 3 мм да 50 мм. Іншыя віды керамічных вырабаў могуць быць выраблены па вашым запыце з указаннем неабходных тэхнічных дадзеных.

Хімічны склад

Al2O3+SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

K2O+Na2O+CaO

Іншае

> 92%

17-23%

<1%

<0,5%

<4%

<1%

Вымываемы Fe2O3 складае менш за 0,1%

Фізічныя ўласцівасці

Пункт

Значэнне

Паглынанне вады (%)

<0,5

Насыпная шчыльнасць (г/см3)

1,35–1,4

Удзельная вага (г/см3)

2,3-2,4

Аб'ём свабоднага газу (%)

40

Працоўная тэмпература (макс.) (℃)

1100

Цвёрдасць па шкале Моха

>6,5

Кіслотаўстойлівасць (%)

>99,6

Устойлівасць да шчолачаў (%)

>85

Даступны памер і трываласць на раздушванне

Памер

Трываласць на раздушванне

кг/часціца

КН/часціца

1/8 цалі (3 мм)

>35

>0,35

1/4 цалі (6 мм)

>60

>0,60

3/8 цалі (10 мм)

>85

>0,85

1/2 цалі (13 мм)

>185

>1,85

3/4 цалі (19 мм)

>487

>4,87

1 цаля (25 мм)

>850

>8,5

1-1/2 цалі (38 мм)

>1200

>12

2 цалі (50 мм)

>5600

>56

QGFW

Прыкладанне

QWWQ
QFWQF

  • Папярэдняе:
  • Далей: