nybanner

Хочаце наладзіць больш працяглы тэрмін службы і высокую прадукцыйнасць металічных сотавых каталітычных нейтралізатараў?

Металічная сотавая падкладка — гэта порыстая базавая матэрыял, вырабленая з абалонкі з нержавеючай сталі і гафрыраванай фальгі са сплаву FeCrAl, з дапамогай працэсу зваркі спіраллю. Яна ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці апоры для каталітычных пакрыццяў (Pt, Pd, Rh) або ў якасці цеплаабменнага асновы, шырока ўжываецца ў ачыстцы выхлапных газаў аўтамабіляў, ачыстцы прамысловых адходаў, цеплаахове аэракасмічнай прамысловасці і іншых галінах.

Як гэта працуе?

Вырабленая з фальгі са сплаву FeCrAl, металічная падкладка ў выглядзе сотаў мае шчыльную структуру, падобную на соты, з аднастайнымі мікраканаламі, якія дзейнічаюць як «каталітычны рэактар» для ачысткі выхлапных газаў. Яна запоўнена каталітычнымі пакрыццямі і высакароднымі металамі (Pt, Pd, Rh) і валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур, што забяспечвае стабільную працу пры экстрэмальных тэмпературах выхлапных газаў. Калі выхлапныя газы высокай тэмпературы праходзяць праз гэтыя малюсенькія каналы, каталізатары з высакародных металаў запускаюць хімічныя рэакцыі, якія пераўтвараюць шкодныя забруджвальнікі ў бясшкодныя рэчывы, прычым ключавыя рэакцыі наступныя:
1. Акісленне чаднага газу:2CO + O₂ = 2CO₂
2. Акісленне вуглевадародаў:2CxHy + (2x+y/2)O₂ = 2xCO₂ + yH₂O
3. Аднаўленне аксіду азоту:2NOx = N₂ + xO₂
Дзякуючы хуткай цеплаперадачы, нізкаму зваротнаму ціску і высокай устойлівасці да вібрацыі, ён шырока выкарыстоўваецца ў ачыстцы выхлапных газаў аўтамабіляў і прамысловых адпрацаваных газаў.

У чым перавага ў параўнанні з керамічнай падкладкай каталізатара?

Пункт
Металічная сотавая падкладка
Керамічная падкладка
Матэрыял
Фальга з сплаву FeCrAl
Кераміка на аснове аксіду алюмінію
Дыяпазон рабочых тэмператур
-40℃ ~ 1200℃ (пік 1300℃)
-20℃ ~ 1000℃
Цеплаправоднасць (Вт/(м·К))
11 ~ 15, хуткі нагрэў
18 ~ 35, павольны нагрэў
Супрацьціск
≤ 5 кПа, нізкі
≥ 12 кПа, вышэй
Трываласць
Высокая, ударатрывалая, супраць пераломаў
Далікатны, лёгка трэскаецца
Вага
Лёгкі (на 30-50% лягчэйшы)
Цяжкі
Тэрмін службы
≥ 5000 г (≥150000 км)
≥ 3000 г (≥100000 км)

Як выбраць падыходны памер для розных ужыванняў?

1. Малага памеру (дыяметр 30-50 мм, даўжыня 50-100 мм, 200-300 cps):
Беспілотныя лятальныя апараты, партатыўныя генератары, невялікія марскія падвесныя рухавікі, невялікая сельскагаспадарчая тэхніка, квадроцыклы і ручныя электраінструменты (кампактная ўстаноўка, нізкі ўзровень забруджвання выхлапнымі газамі).
2. Сярэдняга памеру (дыяметр 80-150 мм, даўжыня 100-200 мм, 100-400 cps):
Легкавыя аўтамабілі, лёгкія камерцыйныя аўтамабілі (трохкааперацыйныя каталітычныя стрыжні), падаўжальнікі запасу ходу для электрамабіляў, гібрыдныя выхлапныя сістэмы і невялікія аварыйныя генератары (нізкі супрацьціск, хуткі нагрэў).
3. Буйнага памеру (дыяметр 180-300 мм, даўжыня 200-400 мм, ціск 100-200 cps):
Цяжкія грузавікі, інжынерныя транспартныя сродкі, прамысловыя адходы, марскія выхлапныя газы, ачыстка дымавых газаў катлоў і спальвальных установак (вялікі аб'ём выхлапных газаў).
4. Спецыяльныя памеры на заказ (нестандартныя, дыяметр >300 мм/даўжыня >400 мм, 60-600 cps):
Аэракасмічныя ВСУ, нафтахімічная апрацоўка, хімічныя вежы, газавыя турбіны і высокатэмпературныя печы (цяжкія ўмовы).

Ці магчыма наладзіць пад патрабаванні кліента?

Безумоўна, так. Мы можам наладзіць многія аспекты, як паказана ніжэй:

1. Памер і форма: наладжвальны дыяметр (30 мм ~ 500 мм+), даўжыня (50 мм ~ 400 мм+) і форма (звычайная круглая, няправільная спецыяльная форма) для розных прастор для ўстаноўкі абсталявання.
2. Шчыльнасць ячэек: рэгулюецца ад 60 cps да 600 cps, што адпавядае розным патрабаванням да ачысткі і каталізу ў розных сцэнарыях прымянення (малае энергетычнае абсталяванне, ачыстка прамысловых адпрацаваных газаў, аэракасмічная прамысловасць).
3. Характарыстыкі матэрыялу: Таўшчыня фальгі са сплаву FeCrAl (0,03~0,08 мм) можа быць настроена, а суадносіны ўтрымання сплаву (Cr: 18-22%, Al: 4-6%) можа быць рэгулявана ў залежнасці ад умоў працы.
4. Загрузка каталізатара: наладжвальная колькасць загрузкі (5~20 г/л) і суадносіны высакародных металаў Pt/Pd/Rh, адаптуючыся да розных стандартаў ачысткі выхлапных газаў і патрэбаў у эфектыўнасці каталізатара.

Час публікацыі: 22 красавіка 2026 г.